Nevíte si rady? Zavolejte nám.
Nevíte si rady? Zavolejte nám.
Optické měření je bezkontaktní metoda, která k měření rozměrů a tvarů objektů využívá kamery nebo jiné optické senzory(např. s laserem). Na rozdíl od tradičních kontaktních metod, jako je měření pomocí dotykových sond, se optické měření nedotýká měřeného objektu. Je rychlé, nepoškozuje/nedeformuje měřený díl a dokáže měřit složité tvary i drobné detaily.
Multisenzorové měření je moderní metoda přesného 3D měření, která kombinuje optické, dotykové a laserové senzory na jednom měřicím přístroji. Umožňuje detailní kontrolu kvality dílů, ověření rozměrů, tvarů a povrchů bez nutnosti přemisťovat výrobek na více zařízení. Měření jednotlivými senzory můžeme kombinovat. Získáme kompletní vyhodnocení výrobku z jediného měřicího přístroje.
Optické měření nabízí řadu významných výhod, které ho činí ideální volbou pro kontrolu kvality v moderním průmyslu. Měření je bezkontaktní. Při měření nedochází k deformaci pružných (plastových, pryžových) dílů. Díly většinou není třeba mechanicky upínat, aby nedošlo k jejich posunutí při kontaktu se sondou. Optické 2D měření je velmi rychlé, protože snímá všechny body na vyhodnocovaném tvaru v zorném poli současně. Laserové sondy dokáží snímat body s velmi vysokou rychlostí/frekvencí. Kamerou je možné měřit ve 3D i velmi jemné detaily, které nelze nasnímat ani nejmenšími dotykovými sondami.
Je vhodné při kontrole složitých dílů o různých tvarech, pro měření detailů a těžko přístupných míst. 3D optické měřicí přístroje zajišťují rychlejší měření, vyšší přesnost výsledků a snížení nákladů. Využívají se především v automobilovém, leteckém, strojírenském i zdravotnickém průmyslu pro efektivní kontrolu kvality.
Optické měření poskytuje stejný druh výsledků jako jiné typy měření - přesná data o tvaru, rozměrech a povrchové kvalitě objektu. Výstupem mohou být, barevné mapy odchylek, protokoly s odchylkami nebo srovnání s 2D/3D CAD modelem. Do protokolů je navíc možné automaticky vložit obrázky z kamery pro následné posouzení vzhledu nebo povrchových vad.
Optické 3D měření je vhodné pro širokou škálu materiálů, jako jsou kovy, plasty, sklo, keramika, kompozity nebo pryž. Lze jím kontrolovat matné nebo drsné povrchy ale i lesklé a průhledné materiály (vhodnými senzory).
Optické měřicí přístroje dosahují až submikronových přesností. Přesnost závisí na typu přístroje, použité technologii a podmínkách měření, díky čemuž jsou ideální pro detailní kontrolu kvality i náročné průmyslové aplikace.
Optické měření je bezkontaktní, využívá kameru nebo laserové senzory k rychlému snímání tvaru a povrchu objektu, zatímco dotykové měření používá sondu, která se fyzicky dotýká měřených bodů.
Optické měření může v mnoha případech nahradit dotykové měření zejména při měření pružných a tvarově nestabilních součástí, drobných tvarů a při požadavku na rychlou kontrolu hlavních rozměrů dílu.
3D skenery umožňují rychlé a přesné získání trojrozměrných dat o objektu bezkontaktně a s vysokým rozlišením. Výhodou je rychlé měření složitých tvarů a možnost porovnávat je s CAD modelem, vytvářet 3D modely a provádět reverzní inženýrství. Používají se v průmyslové kontrole kvality, vývoji produktů, designu nebo pro tvorbu prototypů.
Reverzní inženýrství s 3D skenerem spočívá v bezkontaktním nasnímání objektu a vytvoření přesného 3D modelu pomocí těchto dat. Tento digitální model lze upravovat, analyzovat a převést do běžného CAD formátu pro výrobu náhradních dílů, modernizaci konstrukce nebo optimalizaci designu.
2D profilprojektor měří obrysové rozměry dílu ve 2D profilu, zatímco 3D optický přístroj získává komplexní 3D informace o měřených tvarech z nichž lze vyhodnotit výšky, tvarové tolerance a polohu a rozměry 3D elementů (válec, kužel).
Nabízíme široký sortiment měřicí techniky: optické a multisenzorové přístroje, 3D skenery, fotogrammetrické systémy a bezdotykové měřicí technologie, dotykové přístroje, laserové interferometry, 2D profilprojektory, 3D měřicí ramena a systémy pro měření hřídelí, tomografy. Dále dodáváme komunální měřidla – posuvná měřítka, mikrometry, úchylkoměry a výškoměry.
Ano, nabízíme odborné konzultace, doporučení vhodného přístroje či softwaru a možnost předvedení přístrojů přímo na vzorcích zákazníků.
Ano, umožňujeme testovací měření a ukázky funkcí přístrojů na reálných dílech zákazníků.
Ano, zajistíme kompletní instalaci, zprovoznění a zaškolení obsluhy přímo u zákazníka.
Pokud jsou opravy časté, náklady na údržbu rostou a přesnost již neodpovídá požadavkům výroby, vyplatí se investovat do nového zařízení.
Zajišťujeme servis všech námi dodávaných přístrojů, včetně dodávek originálních náhradních dílů. Servisní zásahy nabízíme i přímo u zákazníka.
Servisní smlouva zaručuje prioritní zásah do 24 hodin, pravidelnou údržbu a výhodnější ceny kalibrací, oprav a náhradních dílů.
Ano, máme sklad originálních náhradních dílů pro OGP, Micro-Vu a další značky, což zajišťuje rychlou dostupnost.
Ano, naše akreditovaná laboratoř podle ČSN EN ISO/IEC 17025:2018 nabízí kalibrace v oboru délka s vystavením certifikátu uznávaného v celé EU.
Standardní interval je jednou ročně, ale záleží na intenzitě používání a požadavcích na kvalitu.
Ano, nabízíme školení pro obsluhu všech naších přístrojů, včetně zaškolení nových pracovníků.
Ano, nabízíme telefonickou a online podporu, včetně vzdálené diagnostiky problémů.
Ano, nabízíme dotykové sondy, optické komponenty, adaptéry a další originální příslušenství.
Při správné údržbě a pravidelné kalibraci vydrží přístroje OGP SmartScope spolehlivě i více než 15 let.
Ano, máme skladové a repasované přístroje za výhodné ceny, které prošly důkladnou kontrolou a testováním.
Dodáváme ruční i stacionární skenery SCANOLOGY a OGP, vhodné pro průmyslové aplikace, kontrolu kvality a reverzní inženýrství.
Skladové přístroje jsou k dodání ihned, během několika pracovních dnů. Ostatní přístroje jsou dostupné po ověření dodací lhůty u výrobce, obvykle v řádu týdnů.
Ano, připravíme vám individuální finanční řešení na míru.
Kalibrace – ověření přesnosti je proces, při kterém se měřicí přístroj porovnává s etalonem známé přesnosti, aby se ověřila jeho správná funkce a shoda s požadovanými normami, například ČSN EN ISO/IEC 17025. Tím se zajišťuje metrologická návaznost, minimalizují se chyby a zaručuje se spolehlivost měření pro výrobu, kontrolu kvality i auditní účely.
Kalibrace měřicích zařízení je klíčový proces pro zajištění přesnosti a spolehlivosti měření. Tento postup ověřuje, zda přístroj měří v rámci stanovených tolerancí, a to porovnáním jeho výstupů s hodnotami známého a přesnějšího standardu, takzvaného etalonu.
Provádíme akreditovanou kalibraci 2D/3D optických měřicích strojů, přídavných laserových a dotykových sond těchto přístrojů. Ve spolupráci s dalšími akreditovanými kalibračními laboratořemi zajišťujeme kalibraci 3D dotykových měřicích přístrojů a běžných komunálních měřidel, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry nebo úchylkoměry. Kalibrace probíhá buď v naší laboratoři, nebo přímo u zákazníka, což zkracuje prostoje a urychluje návrat přístroje do provozu.
Akreditace dle normy ČSN EN ISO/IEC 17025:2018 je zárukou, že kalibrace probíhá podle mezinárodně uznávaných postupů a že výsledky jsou metrologicky návazné. Získáte certifikát s uvedením všech podmínek a nejistot měření, což usnadňuje splnění interních i legislativních požadavků.
Kalibrace začíná převzetím zařízení přímo u zákazníka. Na přístroji změříme zkalibrované etalony, porovnáme naměřená data s kalibračními daty a vyhodnotíme odchylky měření. Po dokončení obdrží zákazník protokol nebo certifikát a přístroj připravený k dalšímu používání. Součástí služby je také připomínání termínu další kalibrace.
Interval kalibrace závisí na typu zařízení, jeho využívání a požadované přesnosti. V průmyslové praxi se doporučuje provádět kalibraci alespoň jednou ročně, případně častěji při intenzivním používání nebo po událostech, které mohly ovlivnit přesnost (například kolize senzoru).
Tovární kalibrace ověřuje funkci přístroje podle postupů výrobce, ale nemusí splňovat všechny požadavky mezinárodních norem. Akreditovaná kalibrace se provádí laboratoř podle standardizovaných postupů a poskytuje certifikát uznávaný v tuzemsku i zahraničí.
Přesnost měření ovlivňuje teplota, vlhkost a další podmínky prostředí. Proto je vhodné používat monitorovací systémy, které sledují tyto parametry v reálném čase, umožňují jejich dokumentaci a odhalení případných vlivů na výsledky měření.
Komunální měřidla jsou základní ruční měřicí nástroje, jako posuvná měřítka, mikrometry nebo úchylkoměry, určené pro dílny, laboratoře i výrobu. Slouží k rychlému a přesnému měření rozměrů, kontrolám kvality a ověřování výrobních tolerancí u široké škály průmyslových i řemeslných aplikací.
Kalibrace komunálních měřidel zahrnuje porovnání s etalonem v akreditované laboratoři nebo na místě u zákazníka. Na závěr je vystaven kalibrační protokol, který potvrzuje shodu s metrologickými normami a zajišťuje spolehlivost měření ve výrobě či kontrole kvality.
Mezi nejčastější chyby patří nesprávné nulování měřidla, přílišný přítlak při měření, špatné čtení stupnice nebo měření na znečištěném povrchu. Pro dosažení přesných výsledků je důležité pravidelné čištění, správná manipulace a pravidelná kalibrace měřidel.